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排屑機

更新時(shi)間(jian):2023-09-24

簡要描述:

刮板排屑機特點和用途:
·體積小、效能高;為CNC,NC及產業機械搭配機型。
·鏈鈑寬度多元化,提供了的搭配彈性及有效的應用。
·一體成型的鏈鈑組合,強度高、配合精準、動作穩定安靜。
·緊密的凸點設計,可有效防止碎屑附著,增加除屑能力。
·扭力限制設定,有(you)效降低操作(zuo)不當(dang)所造成之損(sun)害。

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刮(gua)板排屑機特點(dian)和用途:
·體(ti)積小、效(xiao)能高(gao);為CNC,NC及產業機械適(shi)之(zhi)搭配機型。
·鏈鈑(ban)寬度多元化(hua),提供了的(de)搭配彈性(xing)及有(you)效(xiao)的(de)應用。
·一體成型的鏈鈑組合(he),強度(du)高、配合(he)精準、動作穩定安(an)靜。
·緊密的凸點(dian)設計,可有效防止碎屑附著,增加除屑能力(li)。
·扭力限(xian)制設(she)定,有效降低操作(zuo)不當(dang)所造成(cheng)之損害。

刮(gua)板(ban)式(shi)排屑機(ji)的(de)基(ji)本特點:刮板寬度(du)多(duo)元化,提供(gong)了(le)的(de)搭配彈性及有效(xiao)的(de)應(ying)用,堅固的(de)刮板組(zu)合(he),強度(du)高、配合(he)精準、動作穩定(ding)安靜,扭力限制設定(ding),有效(xiao)降低了(le)操作不(bu)當所(suo)造成之(zhi)損(sun)害。主體(ti)材料采用整體(ti)連接(jie)組(zu)合(he)焊接(jie),無滲(shen)漏現象(xiang)。
采用縫隙板(ban)過(guo)濾,帶自清(qing)洗(xi)毛刷。刮板(ban)兩邊裝有特制雙向連(lian)接鏈(lian)條,刮屑板(ban)的高(gao)度及分布(bu)間距可隨機設計(ji),傳(chuan)動平穩,結構緊湊(cou),強度好。
輸(shu)送速度(du)選擇(ze)范(fan)圍(wei)廣,工作(zuo)效(xiao)率高,有(you)效(xiao)排屑寬度(du)多(duo)樣化,可提供充(chong)足的選用范(fan)圍(wei)。
可根據用戶需要加(jia)鋼網(wang)反沖(chong)、刮(gua)屑器、渦流分(fen)離(li)器、油水分(fen)離(li)器等形成綜合過濾系統(tong)提高產品(pin)表面加(jia)工(gong)精度,節約冷卻液,降低工(gong)人勞動強度,是一(yi)種應用比較廣(guang)泛的機床輔助裝(zhuang)置。與機床整體連接后,可同步或單獨工(gong)作。
采用(yong)整體(ti)(ti)分段,組合連接(jie),一(yi)體(ti)(ti)應用(yong),保(bao)證潤滑順通,經久耐用(yong)。

刮板(ban)式排屑機主體材料采(cai)用(yong)客戶要求(qiu)厚度(du)的(de)(de)A3冷板(ban)(ban)焊接(jie),整體連接(jie)組合而(er)成(cheng),無(wu)滲漏(lou)現(xian)象(xiang)。采(cai)用(yong)縫隙(xi)板(ban)(ban)過濾,帶自清洗(xi)毛刷。鏈(lian)條(tiao)采(cai)用(yong)31.75mm或者50.8mm雙(shuang)向連接(jie)而(er)成(cheng)。輸送刮(gua)板(ban)(ban)采(cai)用(yong)1Crl8不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與進口(kou)聚(ju)氨酯(zhi)膠(jiao)條(tiao)制作(zuo)連接(jie)組成(cheng)。刮(gua)板(ban)(ban)厚度(du)根據要求(qiu)而(er)定(ding)。鏈(lian)條(tiao)與刮(gua)板(ban)(ban)連接(jie)使用(yong)(不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)自鎖(suo)螺絲)方(fang)便更換。刮(gua)板(ban)(ban)底部(bu)采(cai)用(yong)客戶要求(qiu)厚度(du)的(de)(de)1Crl8不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(不(bu)吸磁(ci))板(ban)(ban),作(zuo)為(wei)磁(ci)板(ban)(ban)與刮(gua)板(ban)(ban)之間的(de)(de)隔層(ceng),底部(bu)鑲有巴西進口(kou)高強度(du)釹鐵硼材料磁(ci)鐵。德州潤澤(ze)生產的(de)(de)刮(gua)板(ban)(ban)式排屑(xie)機(ji)(ji),所用(yong)電機(ji)(ji)多采(cai)用(yong)中(zhong)國臺(tai)灣原裝“永坤(kun)"牌電機(ji)(ji)減(jian)速機(ji)(ji),功率根據排屑(xie)機(ji)(ji)情況而(er)定(ding)。鏈(lian)輪(lun)待用(yong)6齒,45#鋼(gang)(gang)鍛件(jian)淬火加(jia)工(gong)(gong),四件(jian)一組。輪(lun)軸(zhou)采(cai)用(yong)45#鋼(gang)(gang)加(jia)工(gong)(gong)制作(zuo)。排屑(xie)機(ji)(ji)采(cai)用(yong)UCT國標軸(zhou)承與軸(zhou)座(zuo)連接(jie)。

刮板排屑機(ji)適用范圍:刮板排屑機(ji)是(shi)銅、鋁(lv)、鑄(zhu)鐵等碎屑除送(song)適合機(ji)型,在處(chu)理(li)磨削(xue)加工中的金屬(shu)砂粒(li)、磨粒(li),以及各(ge)種金屬(shu)碎屑效果比較好。

磁(ci)性排屑機特點和用途:

·每組(zu)磁(ci)性(xing)材(cai)料(liao)大的吸附量(liang)是固定的,排屑量(liang)可根據輸(shu)送速度(du)和每組(zu)磁(ci)性(xing)材(cai)料(liao)間距來改變。
·主(zhu)要輸送長度在50mm以下的(de)導磁斷屑、碎屑、粉(fen)末屑。
·廣泛應用于(yu)數控機床(chuang)、組合機床(chuang)生產(chan)線、加(jia)工中心等切削加(jia)工機床(chuang)導磁(ci)切屑的(de)輸送。
·可與其它形(xing)式的排(pai)屑機、過濾(lv)機組合使用,達到主機的不(bu)同(tong)需求,有(you)冷(leng)卻(que)油輸(shu)送效(xiao)果不(bu)理想。
·各部位的外形尺寸,冷卻淮箱(xiang)可根據切削機床的不(bu)同而設計制造。
磁性(xing)排屑機說明(ming):本裝置是利用永(yong)磁(ci)材料所產生的(de)強磁(ci)場的(de)磁(ci)力,將切(qie)屑(xie)(xie)(xie)吸附(fu)在排(pai)屑(xie)(xie)(xie)機的(de)工作磁(ci)板(ban)上,或(huo)(huo)將油中(zhong)(zhong)、乳化液中(zhong)(zhong)的(de)顆粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)及長(chang)度≤150毫米的(de)鐵(tie)(tie)屑(xie)(xie)(xie)吸附(fu)分(fen)離出(chu)來,輸(shu)送(song)到(dao)的(de)排(pai)屑(xie)(xie)(xie)地點或(huo)(huo)集屑(xie)(xie)(xie)箱中(zhong)(zhong)。可(ke)處(chu)理(li)粉(fen)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、顆粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)及長(chang)度小(xiao)于100毫米的(de)鐵(tie)(tie)屑(xie)(xie)(xie)及非卷屑(xie)(xie)(xie),或(huo)(huo)將油、乳化液中(zhong)(zhong)的(de)碎(sui)屑(xie)(xie)(xie)分(fen)離,輸(shu)送(song)至(zhi)的(de)排(pai)屑(xie)(xie)(xie)箱中(zhong)(zhong)。

磁性排(pai)屑器(qi)適用:針對短卷(juan)屑設計,適用于金屬鐵(tie)(tie)屑、細鐵(tie)(tie)屑、鑄件(jian)鐵(tie)(tie)屑。可(ke)廣泛應用于加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心,組合機床(chuang)、銑床(chuang)、鉆床(chuang)、拉床(chuang)、自(zi)動車床(chuang)、齒輪加(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)等機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)和(he)自(zi)動線(xian)的(de)鐵(tie)(tie)屑運輸及濕(shi)式加(jia)工(gong)(gong)冷(leng)卻液中(zhong)的(de)鐵(tie)(tie)屑處理(li),從而(er)凈化了冷(leng)卻液。還可(ke)做為 導磁小零件(jian)的(de)輸送器(qi)(qi)和(he)提升器(qi)(qi),是現代機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)行業中(zhong)理(li)想的(de)配套(tao)設備(bei)。磁性(xing)(xing)排屑機產品特(te)點:1、定量排屑,不產生過載。2、工(gong)(gong)作可(ke)靠(kao),運轉平(ping)穩(wen),噪音低,壽命長。3、采用自(zi)動漲緊機構,自(zi)動調(diao)整整鏈條松緊度(du)。本產品分為磁性(xing)(xing)板(ban)式和(he)磁性(xing)(xing)輥(gun)式兩種結構 ,根據客戶要求(qiu)設計。

  ★排屑機外(wai)殼采用(yong)3mm不(bu)銹鋼板焊接而成。
螺(luo)旋桿材質為45#鋼冷(leng)拔,外(wai)徑有80、100、120、150不等,螺(luo)距(ju)根據外(wai)徑可選擇(ze)。
★無(wu)軸螺旋(xuan)桿型號(hao)分:10*10、14*14、16*16、18*18、20*20、22*22標準。
★減速電(dian)機(ji)(ji)采用上海至寶電(dian)機(ji)(ji),功率0.2KW-380/220V。與機(ji)(ji)床整體(ti)(ti)連接(jie)后,可同步或單獨(du)工作(zuo)★排(pai)屑機(ji)(ji)采用驅動式與電(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)座連接(jie),整體(ti)(ti)運行。
★此排(pai)屑機采用整體連接,一體應(ying)用,保證潤滑(hua)順(shun)通(tong),經(jing)久(jiu)耐(nai)用。

螺旋式排屑裝置通過(guo)減(jian)速機(ji)驅(qu)動帶有螺旋(xuan)(xuan)葉的旋(xuan)(xuan)轉軸推動物料向前(向后(hou)),集中(zhong)在出料口,落入位置,該機(ji)結構緊湊,占(zhan)用空間(jian)小,安裝使(shi)用方便(bian),傳動環節少(shao),故障(zhang)率極(ji)低,尤其(qi)適用于排屑空間(jian)狹(xia)小,其(qi)他(ta)排屑形(xing)式不易(yi)安裝的機(ji)床。
 螺旋排屑(xie)機主要有以(yi)(yi)下四種(zhong)形式:1有旋轉軸,集(ji)(ji)屑槽(cao)(cao)(cao)(cao);2有旋轉軸,無(wu)集(ji)(ji)屑槽(cao)(cao)(cao)(cao);3無(wu)旋轉軸,有集(ji)(ji)屑槽(cao)(cao)(cao)(cao);4無(wu)芯,無(wu)集(ji)(ji)屑槽(cao)(cao)(cao)(cao),并可以(yi)(yi)與其他排屑裝置(zhi)組合起來使用.
  螺旋式排(pai)屑機主要用于機(ji)械加工過(guo)程中金屬(shu)(shu)、非(fei)金屬(shu)(shu)材料所(suo)切割下(xia)來的(de)(de)(de)顆粒狀(zhuang)、粉狀(zhuang)、塊狀(zhuang)及卷狀(zhuang)切屑的(de)(de)(de)輸送(song)。可(ke)用于數控車床(chuang)、加工中心或其它(ta)機(ji)床(chuang)安放空間比較狹窄(zhai)的(de)(de)(de)地方。與其他排屑裝置聯合使用,可(ke)組成不(bu)同(tong)結構型式的(de)(de)(de)排屑系統。
  螺旋式(shi)排屑機(ji)分有芯和無芯兩(liang)種,它一般與其他類型的排(pai)屑機(ji)配合,將從防護(hu)罩或工(gong)作(zuo)臺收(shou)集來(lai)的鐵屑輸(shu)送(song)到排(pai)屑機(ji)進屑口,再由排(pai)屑機(ji)輸(shu)送(song)到收(shou)集車(che)上(shang)。螺旋式排(pai)屑機(ji)也(ye)可以安裝喇叭,直接將廢屑從喇叭口排(pai)到機(ji)集屑車(che)上(shang)。
 螺旋排(pai)屑機(ji)安裝方便,工作可(ke)靠(kao),推進速(su)度可(ke)按用戶要求(qiu),一般分三(san)種型(xing)式
  A型:有(you)芯(xin)推進,有(you)輸(shu)送槽;B型:有(you)芯(xin)推進,無(wu)輸(shu)送槽;C型:無(wu)芯(xin)推進(≤3000mm)
 螺旋排屑機(ji)使(shi)用說明書(shu)
  (1)開機前(qian)應對機床進行(xing)全面細(xi)致的檢查(cha),確認無誤后方可操(cao)作。
  (2)機(ji)床通電后,檢查(cha)各開關、按(an)鈕和按(an)鍵是否正常、靈活,機(ji)床有無異常現象(xiang)。
  (3)檢(jian)查電壓、油壓是否正(zheng)常,有手動(dong)潤(run)滑(hua)的(de)部位先要(yao)進(jin)行(xing)手動(dong)潤(run)滑(hua)。

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