數控車床鋼板防護罩密(mi)封(feng)好，能(neng)防(fang)鐵屑(xie)、防(fang)冷(leng)卻液，防(fang)工具的(de)偶然事故。堅固耐用(yong)(yong)，運(yun)行平(ping)穩(wen)(wen)，噪音小，外形美(mei)觀。適宜高速運(yun)動機床導(dao)(dao)軌防(fang)護既平(ping)穩(wen)(wen)又無振動噪音。不(bu)但保(bao)護護板(ban)(ban)(ban)的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)，更(geng)重要的(de)是保(bao)證(zheng)了(le)機床精密(mi)度。每一節護板(ban)(ban)(ban)同時(shi)平(ping)行拉開，并同時(shi)平(ping)行縮回，運(yun)行自如。不(bu)會使護板(ban)(ban)(ban)脫(tuo)節，有撞擊聲，既美(mei)觀又提高了(le)護板(ban)(ban)(ban)的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)。在原(yuan)密(mi)封(feng)膠條的(de)基礎(chu)上又加蓋了(le)一層不(bu)銹鋼蓋板(ban)(ban)(ban)，防(fang)止鐵屑(xie)高溫燒(shao)傷膠條擦(ca)入軌面(mian)拉傷導(dao)(dao)軌。 　　

數控車床鋼板防護罩裝置優點:

1、護罩每(mei)片(pian)可連(lian)發(fa)同動(dong)，*不同于一(yi)(yi)般護罩一(yi)(yi)片(pian)接一(yi)(yi)片(pian)拉動(dong)式，因此噪音(yin)極低。

2、采用裝置(zhi)之護罩可以增長使(shi)用壽命。

3、鋼(gang)板(ban)防護(hu)罩(zhao)裝置可(ke)使護(hu)罩(zhao)移(yi)動速度升(sheng)到120m/min及承受更(geng)高的(de)G值（2G）。

4、鋼(gang)板防護(hu)罩(zhao)裝(zhuang)置使護(hu)罩(zhao)同動且平行(xing)（避免了一般剪(jian)力式防護(hu)罩(zhao)仍有蛇行(xing)的缺點）。

5、在高(gao)速時(shi)可(ke)以(yi)更平穩，沒有振動(dong)產(chan)生。

技術數據：

鋼制(zhi)伸縮式導(dao)軌防(fang)護罩為高品質的(de)(de)2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據要求也可以(yi)為不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)。特殊的(de)(de)表面磨光(guang)會使(shi)其(qi)另外(wai)升值。我們可以(yi)為所有的(de)(de)機(ji)床種類(lei)提供相(xiang)應的(de)(de)導(dao)軌防(fang)護類(lei)型（水平、垂(chui)直、傾斜、橫(heng)向）。

根(gen)據運行(xing)速(su)度(du)及導(dao)軌的不同(tong)(tong)我們(men)所(suo)研制的防(fang)護罩(zhao)結(jie)構也不同(tong)(tong)。運行(xing)速(su)度(du)10m/min之下(xia)(xia)的我們(men)裝有(you)聚安脂或黃銅滑(hua)塊。中等(deng)速(su)度(du)30m/min之下(xia)(xia)的我們(men)裝有(you)滾(gun)軸。另外驅動板(ban)、刮屑板(ban)及吸屑板(ban)之間(jian)還需要用緩(huan)沖系(xi)(xi)統。滑(hua)塊緩(huan)沖系(xi)(xi)統的目的是減少碰(peng)撞、噪音及摩擦(ca)。

鋼制(zhi)伸(shen)縮(suo)式導軌防(fang)護(hu)罩(zhao)的節(jie)數(shu)對其比例、重量及運(yun)行特性都很重要。每個單(dan)節(jie)都應盡可能的長，這樣可以(yi)減少(shao)節(jie)數(shu)，降低成本。一般情況最大(da)拉(la)伸(shen)與最小壓縮(suo)比例應在3：1 和5：1之間。

結構選擇:

價格合理的標(biao)準(zhun)結構（1）適合于大多數的應(ying)用行業，寬(kuan)度可(ke)至900mm，寬(kuan)度較大時必須折(zhe)邊(bian)，提高橫向穩定性(xing)。這(zhe)一點屋脊型（3）及折(zhe)邊(bian)（4）可(ke)以做到。另(ling)外(wai)傾斜型（2）可(ke)以出色地使(shi)液(ye)體及碎屑(xie)流走。

鋼(gang)制伸縮式防護罩的(de)節(jie)數對其比例、重量及(ji)運行特性都很重要(yao)。每個單(dan)節(jie)都應盡可能(neng)的(de)長(chang)，這(zhe)樣(yang)減少節(jie)數，降低成本。一(yi)般(ban)情況最(zui)大拉伸最(zui)小壓縮比例應在3：1和(he)5：1之(zhi)間(jian)（最(zui)高可達10：1）。